隨著人造金剛石產(chǎn)品與制品在世界各國的迅速發(fā)展，人造金剛石質(zhì)量、性能檢測技術(shù)水平也得以相應(yīng)地發(fā)展，而且越來越引起有關(guān)人士的高度重視。甚至一些國際知名的公司、廠家，將人造金剛石質(zhì)量評價、性能檢測技術(shù)視為“對外競爭的王牌”，而不惜投入較大的人力、財力、物力進(jìn)行深入研究。 人造金剛石單晶的主要檢測項目有：粒度組成、沖擊韌性（沖擊強(qiáng)度）、熱穩(wěn)定性、磁化率等。

以下介紹其中幾個檢測項目：

人造金剛石粒度測定

1.磨料級金剛石粒度分級及檢測

關(guān)于磨料級人造金剛石的粒度分級、公稱尺寸及檢測方法，已有國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO6106-1979），西歐共同體、美國、日本、德國、英國等關(guān)于金剛石磨料粒度的尺寸系列與ISO標(biāo)準(zhǔn)是基本一致的。

2．微粉級金剛石粒度分級及檢測

關(guān)于金剛石微粉的粒度分級、公稱尺寸及檢測方法，各個國家（公司）之間的差別較大。

我國的現(xiàn)行機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以相似圓直徑D表示的公稱尺寸范圍，與顆粒寬度B的關(guān)系式為B＝D／1.29。測量時，首先測出顆粒的最大投影寬度B，然后按公式B＝D／1.29（D＝1.29B）計算出顆粒尺寸D。

粒度檢測方法還有：

（1）篩分法：不能用于40μm以細(xì)的樣品，且其結(jié)果受人為因素和篩孔變形影響較大；

（2）沉降法：對超細(xì)粒子的測試速度比較慢，同時因環(huán)境溫度影響，超細(xì)粒子間會存在再凝聚現(xiàn)象，使得測試誤差比較大；

（3）庫爾特計數(shù)器法：測試粒子的分布范圍比較窄，小孔容易被顆粒堵塞，且要求介質(zhì)具備嚴(yán)格的導(dǎo)電特性；電鏡儀器不僅價格高昂，而且既不能反映粒子的整體狀況，也容易使人忽略團(tuán)聚體的存在；

（4）激光衍射法：具有操作簡便，測試速度快，測試范圍廣，數(shù)據(jù)可靠，測試重復(fù)性好，自動化程度高，可進(jìn)行在線測量和干法測量等優(yōu)點(diǎn)，因而，被廣泛應(yīng)用于微米、亞微米級顆粒的測試中。激光衍射法只是在部分企業(yè)中被用作自檢，并沒有被行業(yè)上認(rèn)可和推廣。

（5）雙圈法（即顆粒外形投影的外接圓直徑與內(nèi)切圓直徑的平均值）。人造金剛石沖擊韌性測定

人造金剛石沖擊韌性測定

金剛石磨料沖擊韌性的定義是:在規(guī)定的沖擊條件下，金剛石磨料的抗破碎能力。具體而言，先通過篩分，取其樣品的基本粒，連同一定規(guī)格數(shù)量的鋼球―起裝入鋼體試樣管，在沖擊裝置上以一定的頻率沖擊一定的次數(shù)(轉(zhuǎn)數(shù))，然后再篩分。以其未破碎率（沖擊后篩上物的量與其原始量之比)，用百分?jǐn)?shù)表示，作為其沖擊韌性值。后來又進(jìn)一步提出第二種表示方法，即在第一種方法測定結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過進(jìn)一步的換算與調(diào)整，最后以未破碎率為50%時的沖擊次數(shù)（又稱半破碎次數(shù)）表征樣品的沖擊韌性。

測定人造金剛石單晶體的沖擊韌性（沖擊強(qiáng)度），比測定其單顆粒靜壓強(qiáng)度，更能客觀地反映其實際使用效果和質(zhì)量情況。同時，測定沖擊韌性還具有樣品代表性好。測定結(jié)果誤差小等優(yōu)點(diǎn)。

人造金剛石磁化率測定

金剛石是由碳原子構(gòu)成的，純凈的金剛石應(yīng)該是不感磁的。人造金剛石由于合成時使用金屬做觸媒，內(nèi)部含有不同量的金屬雜質(zhì)，尤其是晶體內(nèi)部的包裹體，致使金剛石具有了磁性;人造金剛石磁性（磁化率)的大小，不僅與其內(nèi)部雜質(zhì)和包裹體含量、成份具有直接的關(guān)系，而且也與其它的理化性質(zhì)和質(zhì)量指標(biāo)（例如:韌性、強(qiáng)度、比重、熱穩(wěn)定性、色澤、透明度等）以及用途和分類等具有密切的關(guān)系。

磁化率測定方法、儀器有很多種，例如電磁力天平法、永磁力天平法、等磁力天平法、電磁感應(yīng)法、沖擊法、電橋法等等。

金剛石雜質(zhì)的檢驗方法，傳統(tǒng)上是消耗性的，不僅消費(fèi)較多的人力、物力，而且消耗很多寶貴的金剛石。因此，探討、采用快速有效的無損檢測金剛石中包裹體雜質(zhì)含量的方法、儀器，具有重要的科學(xué)意義。

人造金剛石熱穩(wěn)定性測定

各種人造金剛石制品所加工的對象，通常硬度都是相當(dāng)高的，在加工過程中往往產(chǎn)生大量熱量，其工作環(huán)境有時可高達(dá)1000℃以上。而磨粒級金剛石的熱穩(wěn)定溫度（石墨化、氧化溫度)一般在750℃以上，1000℃以下范圍內(nèi)，微粉級金剛石的熱穩(wěn)定溫度更低。如果金剛石制品的使用環(huán)境溫度超過其熱穩(wěn)定溫度，由于金剛石本身的石墨化與氧化作用，其強(qiáng)度急劇下降，加工效率、效果也會隨之迅速下降。另外，一般金剛石制品需要在較高溫度下壓制、燒結(jié)制成，其壓制、燒結(jié)溫度也必須控制在金剛石熱穩(wěn)定溫度（強(qiáng)度突變溫度）以下。由此可見，測定金剛石的熱穩(wěn)定性，具有相當(dāng)重要的作用。

國外較大型的人造金剛石生產(chǎn)企業(yè)、公司等，均將人造金剛石的熱穩(wěn)定性，作為評價其質(zhì)量、性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)與必檢項目之一。

利用差熱分析(DTA）或熱重分析(TGA）方法都可以測定金剛石的熱穩(wěn)定性。也可以二者同時測定，互相驗證。

熱重分析法測定人造金剛石的熱穩(wěn)定性，測定結(jié)果重復(fù)性好，精度高，試樣用量少，快速簡便，并可以直接得出整個升溫過程中每個溫度點(diǎn)的金剛石試樣失重量（毫克）與失重率(百分比）。因此，是應(yīng)予推廣的行之有效的方法。