1、砂輪線速度

砂輪線速度增加會致使磨粒的最大切深減小，切屑截面積減小，同時切削次數和磨削熱增加，使得堵塞量增加。磨削加工時要合理選擇砂輪速度。

2、工件速度

實踐證明，工作速度提高一倍，砂輪堵塞量增加三倍。因為工件速度越高，磨粒負荷越大，磨粒切入深度就越淺，切屑截面積變小，當磨削厚度增大，磨粒鈍化加重，加大砂輪對 工件磨削層的擠壓，相當于砂輪特性變硬，因而會加劇砂輪的堵塞。

3、磨削方式

在磨削方式上，增大砂輪與工件接觸面積會加劇砂輪的堵塞。因砂輪與工件接觸面積大，冷卻液又難以進入磨削區(qū)，磨削熱量多、溫度高，為堵塞創(chuàng)造條件，易產生化學粘著性堵塞和嵌入性堵塞。如端磨比周磨易堵塞，橫向切入磨削比縱向磨削堵塞嚴重。

4、徑向切入量

徑向切入量對砂輪堵塞的影響呈駝峰趨勢。當徑向切入量ap＜0.01mm產生堵塞現象，當切入量增加到ap=0.03mm時，堵塞量又呈減小趨勢，當繼續(xù)增加切入量ap=0.04mm 時，堵塞量又急劇上升。